Aplicaciones de aparatos de rayos X industriales en el campo de la energía del hidrógeno
I. Principios técnicos de los aparatos de rayos X
Principio técnico: Aprovechando la diferencia en la absorción de rayos X de distintos materiales al penetrar el objeto de prueba, detecta estructuras internas mediante detectores de rayos X. Es adecuado para la detección de defectos como poros, grietas e inclusiones en tanques de almacenamiento de hidrógeno y soldaduras de tuberías.
II. Aplicaciones en la industria energética del hidrógeno
1. Inspección de contenedores/tanques de almacenamiento de hidrógeno
· Se utiliza para detectar defectos como poros, capas y fracturas de fibras dentro de tanques de almacenamiento de hidrógeno de material compuesto para garantizar la seguridad.
2. Soldadura de tuberías y válvulas
· Detectar problemas como penetración incompleta e inclusión de escoria en las costuras de soldadura de las tuberías de transporte de hidrógeno para evitar la fragilización y las fugas de hidrógeno.
3. Componentes de la pila de combustible
· Realización de pruebas no destructivas en las estructuras de sellado de placas bipolares/pilas electroquímicas para garantizar la estabilidad de las reacciones electroquímicas.
III. Equipo recomendado
1. Sistema portátil de inspección por radiografía digital (DR) con rayos X
· Unidad de rayos X portátil: Adecuada para inspección in situ, capaz de soportar operaciones de campo. Aislamiento de gas SF6, recuperación automática de fallas, calidad de imagen de alta resolución con ciclo de trabajo del 100% con voltaje constante de alta frecuencia, tubos de rayos X de metal cerámico de larga vida útil y confiabilidad estable.
· Detector de rayos X de panel plano:
2. Sistema de inspección por tomografía computarizada (TC) industrial de alta precisión
· Sistema de inspección por TC industrial: TC industrial (TC estándar, TC de microenfoque, TC de alta energía), capaz de realizar escaneo tridimensional y análisis de ingeniería inversa de productos de energía de hidrógeno, con una precisión de detección que alcanza el nivel micrométrico.
· Sistema de imágenes digitales por rayos X industriales: tuberías/calderas/recipientes a presión, sistema de inspección de imágenes digitales DR industrial, con un método de detección automatizada de fallas inteligente y eficiente (software de reconocimiento de detección automática ADR), ofrece un resultado de inspección más intuitivo.
IV. Ventajas técnicas
· Detección sin contacto, capaz de retener registros de imágenes de defectos (como películas de rayos X o imágenes de rayos X digitales 2D/3D).
· Alta sensibilidad, capaz de identificar defectos tan pequeños como el nivel micrométrico cuando se utilizan configuraciones de alta gama.
Tecnologías de vanguardia
· Actualización inteligente: al integrar la tecnología de reconocimiento de imágenes con IA, analiza automáticamente los tipos y grados de defectos.
· Diseño liviano: Desarrollo de dispositivos portátiles con menor peso y mayor resolución para cumplir con los requisitos de detección distribuida de las aplicaciones de energía del hidrógeno.