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Ensayos no destructivos (END) para tuberías/tubos/tanques soldados. Enfoque pequeño HD d=0,4 mm, identificación de defectos más clara, generador de alto voltaje y alta frecuencia fuerte y estable. Detector de panel de silicio amorfo de 200 μm y 16 bits, resolución del sistema mejor que 2,5 lp/mm. La tecnología visual muestra imágenes de rayos X en tiempo real, el proceso de inspección de tuberías permite visualizar el funcionamiento del sistema, con alta eficiencia y confiabilidad. Sistema mecánico de movimiento multieje (grados de libertad). Medición del IQI de cable dúplex.

Pruebas no destructivas (NDT) para ruedas de aleación de aluminio o ruedas de aleación de magnesio. Inspección en línea en tiempo real, eficiencia y precisión en la detección de defectos de fundición. Función ADR (reconocimiento automático de defectos) opcional, logra una operación totalmente automatizada sin intervención manual, mejorando enormemente la eficiencia de producción. Excelente rendimiento y alta confiabilidad en entornos industriales.

Pruebas no destructivas (NDT) para ruedas de aleación de aluminio o ruedas de aleación de magnesio. Inspección en tiempo real de la calidad de la fundición. Eficiencia y precisión en la detección de defectos. Función ADR (reconocimiento automático de defectos) opcional, fácil operación para evaluación de defectos. Excelente rendimiento y alta confiabilidad en entornos industriales.

Ensayos no destructivos (END) para plásticos o caucho. Proteger los moldes y garantizar la eficiencia y confiabilidad del proceso de producción. Software ADR de aprendizaje profundo opcional, que detecta defectos de forma automatizada. Actualizado a XCT se puede generar una malla tridimensional y compararla con el modelo de diseño asistido por computadora (módulo de ingeniería inversa opcional)